Hoog rendement energiebesparende automatische tunneloven
Productomschrijving
Ons bedrijf heeft in binnen- en buitenland ervaring met de bouw van een tunnelovenbaksteenfabriek.De basissituatie van de steenfabriek is als volgt:
1. Grondstoffen: zachte schalie + steenkoolganggesteente
2. Ovenlichaamsgrootte: 110mx23mx3.2m, binnenbreedte 3.6m;Twee vuurovens en een droogoven.
3. Dagelijkse capaciteit: 250.000-300.000 stuks / dag (Chinese standaardbaksteenmaat 240x115x53mm)
4. Brandstof voor lokale fabrieken: kolen
5. Stapelmethode: door automatische steenstapelmachine
6. Productielijnmachines: Box feeder;Hamer breker machine;mixer;Extruder;Baksteen snijmachine;Baksteen stapelmachine;Oven auto;Veerboot, Ventilator;Duwende auto, enz
7- Projectfoto's van de site
Structuur
Tunneloven kan worden onderverdeeld in voorverwarmingszone, stookzone, koelzone.
1. De voorverwarmingszone is goed voor 30-45% van de totale lengte van de oven, het temperatuurbereik is van kamertemperatuur tot 900 ;De groene carrosserie van het voertuig wordt geleidelijk verwarmd door in contact te komen met het rookgas dat wordt gegenereerd door de verbranding van de brandstof uit de verbrandingszone om het voorverwarmingsproces van de groene carrosserie te voltooien.
2. De bakzone is goed voor 10-33% van de totale lengte van de oven, het temperatuurbereik is van 900 tot de hoogste temperatuur;Met behulp van de warmte die vrijkomt bij de verbranding van brandstof, bereikt het lichaam de hoogste baktemperatuur die nodig is om het bakproces van het lichaam te voltooien.
3. De koelzone is goed voor 38-46% van de totale lengte van de oven en het temperatuurbereik loopt van de hoogste temperatuur tot de temperatuur van het product uit de oven;De producten die op hoge temperatuur worden gebakken, komen de koelband binnen en wisselen warmte uit met een grote hoeveelheid koude lucht vanaf het einde van de oven om het koelproces van het lichaam te voltooien.
Voordelen:
Tunneloven heeft een aantal voordelen ten opzichte van oude ovens.
1.Continue productie, korte cyclus, grote output, hoge kwaliteit.
2.Het gebruik van tegenstroomprincipe van werk, dus de warmtebenuttingsgraad is hoog, brandstofverbruik, omdat het gebruik van warmteretentie en afvalwarmte erg goed zijn, dus de brandstof is zeer besparing, vergeleken met omgekeerde vlamoven kan ongeveer 50-60 besparen % van de brandstof.
3. De baktijd is korter.Het duurt 3-5 dagen van laden tot leegmaken voor gewone grote ovens, terwijl tunnelovens in ongeveer 20 uur kunnen worden voltooid.
4.arbeidsbesparing.Niet alleen de bediening is eenvoudig tijdens het bakken, maar ook de bediening van de laad- en losoven wordt buiten de oven uitgevoerd, wat erg handig is, de werkomstandigheden van operators verbetert en de arbeidsintensiteit vermindert.
5. Verbeter de kwaliteit.De temperatuur van de voorverwarmzone, de afvuurzone en de koelzone wordt vaak binnen een bepaald bereik gehouden, dus het is gemakkelijk om de afvuurregel onder de knie te krijgen, dus de kwaliteit is beter en de schade is minder.
6. Oven en ovengereedschap zijn duurzaam.Omdat de oven niet wordt aangetast door snelle afkoeling en hitte, heeft de ovenbehuizing een lange levensduur, meestal 5-7 jaar om een keer te repareren.
Productiestroom
Baksteenvoorbeelden
Succesvolle projecten
NR.1-Pprojectin Jian,productiecapaciteit 300000-350000 stks/dag;(baksteen maat: 240x115x50mm)
NR 2-Pprojectin Fuliang,productiecapaciteit: 250000-350000 stks/dag. (baksteen maat: 240x115x50mm)
NUMMER 3-Pproject in Muse, Birma.productiecapaciteit: 100000-150000 stks/dag. (baksteen maat: 240x115x50mm)
NUMMER 4-Pprojectin Yongshan,productiecapaciteit 300000-350000 stks/dag;(baksteen maat: 240x115x50mm)
NUMMER 5-Pprojectin Zhagang,productiecapaciteit: 100000-150000 stks/dag; (baksteenmaat: 240x115x50mm)
NR 6- Project:in Sanlong,productiecapaciteit: 150000-180000pcs/day; (baksteenmaat: 240x115x50mm)
NR 7- Project:in Lutiaan,productiecapaciteit: 200000-250000 stks/dag; (baksteenmaat: 240x115x50mm)
NO.8- Project:in Nepalees,productiecapaciteit: 100000-150000 stks/dag; (235x115x64mm)
NO.9- Project in Mandalay, Birma,productiecapaciteit: 100000-150000 stks/dag; (250x120x64mm)
NO.10- Project in Mozambic,productiecapaciteit: 20000-30000 stks/dag; (300x200x150mm)
NO.11- Project:in Qiansuitan,productiecapaciteit: 250000-300000 stks/dag; (240x115x50mm)
NO.12- Project:in Oezbekistan,productiecapaciteit: 100000-150000 stks/dag; (250x120x88mm)
Verpakking & verzending
(ovenmateriaal: vuurvaste stenen, laden en verzenden van lijnmachines)
Onze diensten
We hebben een stabiel en professioneel projectconstructieteam in het buitenland (inclusief: landidentificatie en ontwerp; begeleiding bij de bouw van ovens; installatiegids voor machines; mechanische test van de productielijn, productiebegeleiding, enz.)
werkplaats
FAQ
1- Vraag: welk soort details moet de klant weten?
A: Materiaalsoort: klei, zachte leisteen, steenkoolganggesteente, vliegas, grond voor bouwafval, enz
Baksteengrootte en -vorm: de klant moet weten wat voor soort baksteen hij wil produceren en hoe groot deze is
Dagelijkse productiecapaciteit: hoeveel afgewerkte stenen de klant per dag wil produceren.
Stapelmethode van verse baksteen: automaat of handmatig.
Brandstof: steenkool, steenkool, aardgas, olie of andere.
Oventype: Hofman-oven, Hoffman-oven met een kleine droogkamer;Tunneloven, draaitrommeloven
Land: Hoeveel land moet de klant voorbereiden?
Bovenstaande details zijn erg belangrijk, dus als de klant een steenfabriek wil bouwen, moet hij dat weten.
2- Vraag: waarom voor ons kiezen:
A: Ons bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring in het bouwen van steenfabrieken in het buitenland.We hebben een stabiel overzees serviceteam.Bewegwijzering en ontwerp van het land;Ovenbouw, mechanische installatie en proefproductie, gratis training voor lokaal personeel, etc.
